操作流程詳解

1. 樣品準(zhǔn)備：首先將試樣加熱到 49℃，并在此溫度下恒溫 30 分鐘。這一步驟旨在使試樣達(dá)到穩(wěn)定的初始狀態(tài)，讓其內(nèi)部成分充分混合均勻。恒溫結(jié)束后，將試樣冷卻至室溫。之后，把冷卻后的試樣小心轉(zhuǎn)移至帶刻度的 1000mL 專用量筒內(nèi)，確保轉(zhuǎn)移過程中無試樣損失或混入雜質(zhì)。

2. 儀器設(shè)置與安裝：開啟儀器電源，等待儀器自檢完成。通過儀器的溫度控制系統(tǒng)，將加熱裝置的目標(biāo)溫度設(shè)定為 150℃。檢查空氣流量控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)流量計(jì)，使向金屬擴(kuò)散頭內(nèi)通入干燥空氣的流速穩(wěn)定在 200mL/min。將裝有試樣的量筒放入儀器的加熱浴槽中，確保量筒放置穩(wěn)固且位置正確。然后，將金屬擴(kuò)散頭準(zhǔn)確安裝在量筒上方，并連接好空氣管路，保證氣路密封良好，無漏氣現(xiàn)象。

3. 測試過程：啟動(dòng)加熱裝置，開始對(duì)試樣進(jìn)行加熱。當(dāng)試樣溫度達(dá)到 150℃并穩(wěn)定后，開啟空氣供應(yīng)系統(tǒng)，按照設(shè)定的 200mL/min 流速向金屬擴(kuò)散頭內(nèi)通入干燥空氣，通氣持續(xù) 5 分鐘。在通氣過程中，操作人員需密切觀察量筒內(nèi)試樣的變化情況，尤其是泡沫的產(chǎn)生和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。通氣即將結(jié)束前，迅速讀取并記錄此時(shí)量筒內(nèi)的靜態(tài)泡沫量和運(yùn)動(dòng)泡沫量。停止通氣后，按照規(guī)定的時(shí)間間隔，依次讀取并記錄靜態(tài)泡沫量，同時(shí)記錄泡沫全消失所需的時(shí)間以及總體積增加百分?jǐn)?shù)。

4. 測試結(jié)束處理：測試完成后，先關(guān)閉空氣供應(yīng)系統(tǒng)，停止向金屬擴(kuò)散頭通氣。然后，小心取出裝有試樣的量筒，注意防止?fàn)C傷。立即用合適的清洗劑（如石油醚）清洗量筒和金屬擴(kuò)散頭，去除殘留的試樣和泡沫，確保儀器部件清潔干凈，為下一次測試做好準(zhǔn)備。關(guān)閉儀器電源，整理好實(shí)驗(yàn)臺(tái)面，清理測試過程中產(chǎn)生的廢棄物。

注意事項(xiàng)強(qiáng)調(diào)

1. 溫度控制要點(diǎn)：儀器的溫度控制精度直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在設(shè)置溫度時(shí)，務(wù)必仔細(xì)核對(duì)目標(biāo)溫度為 150℃，并確保儀器的溫度控制系統(tǒng)正常工作。如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)較大或無法達(dá)到設(shè)定溫度，應(yīng)立即停止測試，檢查加熱裝置、溫度傳感器以及控制系統(tǒng)是否存在故障。對(duì)于采用油浴加熱的儀器，要定期檢查油浴的油量和油質(zhì)，油量不足時(shí)及時(shí)添加，油質(zhì)變差時(shí)及時(shí)更換，以保證良好的加熱效果和溫度均勻性。

2. 氣體流量穩(wěn)定：空氣流量的穩(wěn)定性同樣至關(guān)重要。在測試前，要使用校準(zhǔn)過的流量計(jì)對(duì)空氣流速進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，確保流速穩(wěn)定在 200±5mL/min。在測試過程中，需隨時(shí)觀察流量計(jì)的讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)流量異常波動(dòng)，可能是氣路存在堵塞或漏氣情況，應(yīng)及時(shí)排查并解決問題。常見的氣路堵塞原因可能是金屬擴(kuò)散頭的微孔被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)可使用甲苯和正庚烷交替抽洗擴(kuò)散頭 5 次，但嚴(yán)禁使用物理方法擦拭微孔，以免損壞擴(kuò)散頭。

3. 儀器維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)儀器進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，可延長儀器使用壽命并保證測試精度。每月應(yīng)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行精度校驗(yàn)，確保其測量準(zhǔn)確。每季度需檢測溫度傳感器的誤差，如有偏差及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于儀器的加熱裝置、攪拌裝置等機(jī)械部件，要定期添加潤滑油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。此外，要保持儀器工作環(huán)境的清潔、干燥，溫度在 10 - 40℃之間，相對(duì)濕度≤85%，避免儀器受到潮濕、灰塵和腐蝕性氣體的影響。